Титан эритмәсе TA1 трубасын кулланырга мөмкин i
Титан эритмәсе TA1 трубасы ， Ул титан эретмәсе белән эшләнгән, аны структурасы буенча өч төргә бүлеп була.(1 Титанга алюминий һәм калай кушыла. Титанга алюминий, хром, молибден, ванадий һәм башка эретүче элементлар кушыла. Төрле формаларда эретелгән, эретеп ябыштыручы көче матрица металлының 90% көченә ирешә ала, һәм яхшы эшкәртүчәнлек.Титан трубасы хлоридка, сульфидка һәм аммиакка коррозиягә каршы тора.Диңгез суларындагы титанның коррозиягә каршы торуы алюминий эретмәсе, дат басмаган корыч һәм никель базы эретмәсе белән чагыштырганда югарырак.Титан шулай ук суга тәэсиргә каршы тора.
Титан эритмәсе TA1 трубасы, тиешле стандарт
ГБ / Т 3620.1-2016 Титан һәм титан эритмәсе һәм химик состав
ГБ / Т 3624-2010 Титан һәм титан эритмәсе трубасы стандарты
Heatылылык алмаштыргычлар һәм конденсаторлар өчен титан һәм титан эритмәсе торбалары
TA1, TA2 һәм TA3 - сәнәгать саф титан, алар югары механик үзенчәлекләргә, искиткеч мөһерләү үзенчәлекләренә ия, һәм төрле формаларда эретеп ябыштырырга мөмкин.Эретеп ябыштырылган көч матрица металлының 90% көченә ирешә ала, һәм кисү эше яхшы.Титан трубасы хлоридка, сульфидка һәм аммиакка коррозиягә каршы тора.Диңгез суларындагы титанның коррозиягә каршы торуы алюминий эретмәсе, дат басмаган корыч һәм никель базы эретмәсе белән чагыштырганда югарырак.Титан шулай ук суга тәэсиргә каршы тора.
Пычратылган диңгез суларында, югары асылынган каты матдәләр булган суда һәм югары агым темпларында конденсатор торбалар җитештерүдә кулланыла.
Титан эритмәсе TA1 трубасы, классификация
Гистологик буенча
1. титанга алюминий һәм калай элементлары кушыла.
2. титанга алюминий, хром, молибден һәм ванадий кебек эретелгән элементлар кушыла.
3. титанга алюминий һәм ванадий кушыла.
Титан эритмәсе югары көч һәм түбән тыгызлыкка, яхшы механик үзлекләргә, яхшы катгыйлыкка һәм коррозиягә каршы торуга ия.Моннан тыш: титан эретмәсе процессы начар, кисү авыр.Кайнар эшкәртүдә водород, кислород, азот һәм углерод кебек пычракларны үзләштерү бик җиңел.Начар киемгә каршы тору, катлаулы җитештерү процессы бар.
Катнаш элементлар белән бүленә
Башка элементлар белән титанга нигезләнгән эретмә.Титанны сәнәгать җитештерү 1948-нче елда башланган. Авиация индустриясе үсеше ихтыяҗлары титан сәнәгатен уртача еллык үсеш темплары белән 8% ка үстерә.Титан эретмәсе эшкәртү материалларының еллык продукты 40,000 тоннадан артык, 30га якын титан эретмәсе.Иң киң кулланылган титан эретмәләре - Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) һәм сәнәгать саф титан (TA1, TA2 һәм TA3).
Коммуналь центр буенча
Титан эритмәсе җылылыкка чыдам эретмәгә, югары көчле эретмәгә, коррозиягә чыдам эретмәгә (ти-молибден, ти-Палладий эретмәсе һ.б.), түбән температуралы эретмәгә һәм махсус функция эретмәсе (тимер водород саклау материалы һәм ти-никель хәтеренә) бүленергә мөмкин. эретмә) һ.б. типик эретмәләрнең составы һәм үзлекләре таблицада күрсәтелгән.
Титан эритмәсе TA1 трубасы, куллану
Титан эретмәсе TA1 трубасы ， Нигездә самолет двигателенең компрессор өлешләрен җитештерү өчен кулланыла, аннары ракеталар, ракеталар һәм югары тизлекле самолет структур өлешләре.1960-нчы еллар уртасында титан һәм аның эретмәләре гомуми сәнәгатьтә электролиз индустриясе өчен электродлар, электр станцияләре өчен конденсаторлар, нефть эшкәртү һәм диңгез суларын дезализацияләү өчен җылыткычлар, пычрануны контрольдә тоту җайланмалары кулланылган.Титан һәм аның эретмәләре коррозиягә чыдам структур материалларның бер төренә әйләнде.Моннан тыш, ул водород саклау материалларын җитештерү һәм хәтер эретмәләрен формалаштыру өчен дә кулланыла.
Кытай 1956-нчы елда титан һәм титан эретмәләрен өйрәнә башлады. 1960-нчы еллар уртасында титан материалы индустриальләштерелде һәм TB2 эретмәсенә әверелде.
Химик состав
| Сыйфат | N | C | H | Fe | THE | Al | IN | Ярар | Mo | In | Of | Керү көче (MPa) | Ieldитештерү көче (MPa) | Озынлык (%) |
| Гр1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | Бал | 240 | 138 | егерме дүрт |
| Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | / | / | Бал | 345 | 275 | 20 |
| Gr3 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.35 | / | / | / | / | / | Бал | 450 | 380 | 18 |
| Gr4 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0,5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
| Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 0.2 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | / | / | / | Бал | 895 | 828 | 10 |
| Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0.12-0.25 | / | / | Бал | 345 | 275 | 20 |
| Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | / | / | / | Бал | 620 | 70 | 15 |
| Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | 02-0.4 | 0.6-0.9 | Бал | 438 | 345 | 18 |
| Тип | Без шулай ук TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 сезнең таләпләрегез буенча тәэмин итә алабыз. | |||||||||||||
| Стандарт | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
| Заявка | Металлургия, электроника, медицина, химия, нефть, фармацевтика, аэрокосмос һ.б. | |||||||||||||
Продукция күрсәтү
