Квадрат структур корыч трубка
Квадрат структур корыч торбалар, шулай ук эретелгән торба дип тә атала, эретелгән квадрат торба формалашканнан соң корыч тәлинкә яки полосадан ясала.
Квадрат структур корыч торбалар, еш кулланыла торган материаллар: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20 #, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb һ.б.
Декорация өчен эретеп ябыштырылмаган корыч торба (ГБ / Т 18705-2002), бизәү өчен пассажир корыч торба (JG / T 3030-1995), түбән басымлы сыеклык ташу өчен эретелгән корыч торба (GB / T 3091-2001), һәм heatылылык алмаштыргыч өчен эретелгән корыч торба (YB4103-2000).
Производство процессы
Квадрат структур корыч торбалар, тар блоклар эре диаметрлы эретеп торбалар чыгару өчен кулланылырга мөмкин, һәм бер үк киңлектәге буш урыннар төрле диаметрлы эретеп торбалар чыгару өчен кулланылырга мөмкин.Ләкин шул ук озынлыктагы туры квадрат торба белән чагыштырганда, эретеп ябыштыру озынлыгы 30 ~ 100% ка арта, һәм җитештерү тизлеге түбәнрәк.
Зур яки калын диаметрлы квадрат структур корыч торбалар, гадәттә корыч билеттан ясалган, һәм кечкенә эретеп торба нечкә дивар белән эретелгән торба корыч каеш аша турыдан-туры эретеп ябыштырылырга тиеш.Гади бизәүдән соң чыбык әзер.Шуңа күрә кечкенә диаметрлы эретелгән торба күбесенчә туры тегү белән эретәләр, зур диаметрлы эретелгән торба күбесенчә спираль эретеп ябыштыралар.
Спектакльне формалаштыру
квадрат структур корыч торбалар, бу квадрат торба өчен исем, ул ике яктан да бер үк озынлыктагы торба.Ул процесс чишелеше һәм әйләндерү аша полоса корычтан эшләнгән.Гадәттә, полоса бушатыла, яссы, кысыла, түгәрәк трубага эретелә, аннары Q215 түгәрәк трубасы белән эретелгән квадрат труба белән әйләндерелә, аннары сорау озынлыгына киселә.Нормаль сан пакетка 50.Көч статик йөк астында Q215 эретеп ябыштырылган квадрат торба мәгълүматларының зарарына (дөрес пластик деформация яки ватыкка) каршы тору функциясен аңлата.Чөнки киеренкелек, кысылу, әйләндерү, кыру һәм башка юлларның авырлыгы, чөнки көч шулай ук киеренкелек көченә, кысу көченә, бөкләнү көченә, кыру көченә һ.б.Барлык көчнең дә еш контактлары бар, киеренке көчне иң төп көч энәсе итеп куллану.Destructionимерүгә каршы тору көче корылма катылыгы дип атала.
Зур прогресс булган өлешләргә йөк корылма массивы дип атала.Квадрат торба корылмасы массивы артында каралган көч, пластиклык һәм почмак, металл корылма массивы йөкләнеше астында, барысы да Q215 эретелгән квадрат торбаның статик йөге астында машина функциясе үлчәүләре.Гамәлдә, күп машиналар кат-кат эш белән шөгыльләнәләр, бу мохиттә ару өчен бөтен мөмкинлек.Ару почмагы - металл мәгълүматларны йомшак һәм каты энә белән үлчәү.Хәзерге тормышта эчке почмакны төзәтүнең иң сирәк ысулы - басым почмагы ысулы, билгеле бер йөк астында басым башының нинди формасы сынап каралган Q215 эретеп ябыштырылган квадрат труба мәгълүмат өслегенә бастырылган билгеле санны куллану. почмак кыйммәтен билгеләү дәрәҗәсенә басымга.Кулланылган берничә ысул - HB, HRA, HRB, HRC һәм HV.Почмак пластиклыгы йөкләнгән металл мәгълүматларның көчен, пластик деформацияне (даими деформацияне) күрсәтә.Пластик Q215 эретеп ябыштырылган квадрат труба, стандарт булмаган бәйсез квадрат труба - түгәрәк труба экструзия формалаштыру.Чиксез труба һәм эретеп ябыштыручы нокталар, ул квадрат баш труба тибы (момент трубасы), күп төрле материалларның рухы партия торбасын (квадрат момент трубасы) тәшкил итә ала, ул уртача, ни өчен, нәрсә куллану? үзәк, зур азчылык Q215 эретелгән квадрат труба корыч труба, азчылык буларак, квадрат труба структурасы, агартучы квадрат труба, архитекторлар торбасы (квадрат торк трубасы) һ.б. квадрат труба Керү квадрат труба функцияләре.
Химик состав
S460N материал
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
максимум 0,2 | максимум 0.6 | 1 - 1.7 | макс 0.8 | макс 0.03 | макс 0.025 | максимум 0,3 | максимум 0,1 | максимум 0,2 | макс 0.025 | макс 0.05 | макс 0.05 | макс 0.02 | макс 0,55 | макс 0,55 |
S420N материал
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
максимум 0,2 | максимум 0.6 | 1 - 1.7 | макс 0.8 | макс 0.03 | макс 0.025 | максимум 0,3 | максимум 0,1 | максимум 0,2 | макс 0.025 | макс 0.05 | макс 0.05 | макс 0.02 | макс 0,55 | максимум 0,52 |
S420NL материал:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
максимум 0,2 | максимум 0.6 | 1 - 1.7 | макс 0.8 | макс 0.025 | макс 0.02 | максимум 0,3 | максимум 0,1 | максимум 0,2 | макс 0.025 | макс 0.05 | макс 0.05 | макс 0.02 | макс 0,55 | максимум 0,52 |
S460NL материал:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
максимум 0,2 | максимум 0.6 | 1 - 1.7 | макс 0.8 | макс 0.025 | макс 0.02 | максимум 0,3 | максимум 0,1 | максимум 0,2 | макс 0.025 | макс 0.05 | макс 0.05 | макс 0.02 | макс 0,55 | макс 0,55 |
Механик үзлекләр
S460N материал
Номиналь калынлык (мм): | 100 гә кадәр | 100 - 200 |
Rm- Керү көче (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Номиналь калынлык (мм): | 16га кадәр | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Минималь уңыш көче (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Эффект энергиясе (J) озынлыгы., (+ N) | + 20 ° 55 | 0 ° 47 | -10 ° 43 | -20 ° 40 |
KV- Эффект энергиясе (J) аркылы, (+ N) | + 20 ° 31 | 0 ° 27 | -10 ° 24 | -20 ° 20 |
Номиналь калынлык (мм): | 16га кадәр | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Мин.озынлык Lo = 5,65 √ Шулай итеп (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
S420N материал:
Номиналь калынлык (мм): | 100 гә кадәр | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Керү көче (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Номиналь калынлык (мм): | 16га кадәр | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Минималь уңыш көче (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Эффект энергиясе (J) озынлыгы., (+ N) | + 20 ° 55 | 0 ° 47 | -10 ° 43 | -20 ° 40 |
KV- Эффект энергиясе (J) аркылы, (+ N) | + 20 ° 31 | 0 ° 27 | -10 ° 24 | -20 ° 20 |
Номиналь калынлык (мм): | 16га кадәр | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Мин.озынлык Lo = 5,65 √ Шулай итеп (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S420NL материал:
Номиналь калынлык (мм): | 100 гә кадәр | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Керү көче (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Номиналь калынлык (мм): | 16га кадәр | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Минималь уңыш көче (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Эффект энергиясе (J) озынлыгы., (+ N) | + 20 ° 63 | 0 ° 55 | -10 ° 51 | -20 ° 47 | -30 ° 40 | -40 ° 31 | -50 ° 27 |
KV- Эффект энергиясе (J) аркылы, (+ N) | + 20 ° 40 | 0 ° 34 | -10 ° 30 | -20 ° 27 | -30 ° 23 | -40 ° 20 | -50 ° 16 |
Номиналь калынлык (мм): | 16га кадәр | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Мин.озынлык Lo = 5,65 √ Шулай итеп (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S460NL материал:
Номиналь калынлык (мм): | 100 гә кадәр | 100 - 200 |
Rm- Керү көче (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Номиналь калынлык (мм): | 16га кадәр | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Минималь уңыш көче (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Эффект энергиясе (J) озынлыгы., (+ N) | + 20 ° 63 | 0 ° 55 | -10 ° 51 | -20 ° 47 | -30 ° 40 | -40 ° 31 | -50 ° 27 |
KV- Эффект энергиясе (J) аркылы, (+ N) | + 20 ° 40 | 0 ° 34 | -10 ° 30 | -20 ° 27 | -30 ° 23 | -40 ° 20 | -50 ° 16 |
Номиналь калынлык (мм): | 16га кадәр | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Мин.озынлык Lo = 5,65 √ Шулай итеп (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |