304 304L Датсыз корыч тәлинкә
Дат басмаган корыч тәлинкә үзенчәлекләре
1. Эретеп ябыштыру
Төрле продукт куллану эретеп ябыштыру өчен төрле таләпләргә ия.Өстәл савыт-сабасы, гадәттә, эретеп ябыштыруны таләп итми, хәтта кайбер чүлмәк предприятияләрен дә үз эченә ала.Ләкин, күпчелек продуктлар чималның эретеп ябыштыру эшләрен таләп итәләр, мәсәлән, икенче класслы савыт-саба, термос касәләре, корыч торбалар, су җылыткычлары, су таратучылар һ.б.
2. Коррозиягә каршы тору
Дат басмаган корыч продуктларның күбесе коррозиягә каршы торуны таләп итә, мәсәлән, I һәм II класс савыт-саба, кухня савыт-сабалары, су җылыткычлары, су таратучылар һ.б. һәм берникадәр вакыттан соң куегыз.Чишелешне алып ташлагыз, юыгыз һәм киптерегез, коррозия дәрәҗәсен билгеләр өчен авырлыкны киметегез (Искәрмә: Продукция чистартылганда, абразив тукыма яки комбинаттагы Fe эчтәлеге сынау вакытында өслектә дат таплары китерәчәк).
3. Оештыру
Бүгенге җәмгыятьтә, пасовкасыз корыч продуктлар, гадәттә, җитештерү вакытында чистартыла, һәм су җылыткычлары, су таратучы лайнер кебек берничә продукт кына бизәүгә мохтаҗ түгел.Шуңа күрә моның өчен чималның бизәү эше бик яхшы булырга тиеш.Оештыру эшенә тәэсир итүче төп факторлар түбәндәгеләр:
(1) чималның өслек җитешсезлекләре.Сызу, чокыр, ашату һ.б.
2) Чимал проблемасы.Әгәр дә катылык бик түбән булса, полировать иткәндә чистарту җиңел булмас (BQ милеге яхшы түгел), һәм катылыгы бик түбән булса, кызгылт сары кабыгы күренеше тирән рәсем вакытында өслектә күренү җиңел, шулай итеп тәэсир итә. BQ милеге.Highгары каты булган BQ үзлекләре чагыштырмача яхшы.
(3) Тирән сызылган продукт өчен кечкенә кара таплар һәм RIDGING зур күләмдә деформация белән мәйданда барлыкка киләчәк, шулай итеп BQ эшенә тәэсир итә.
4. atылылыкка каршы тору
Atылылыкка каршы тору, тотрыксыз корычның югары температурада әле дә яхшы физик һәм механик үзлекләрен саклап кала алуын аңлата.
Углеродның эффекты: углерод нык формалаша һәм остенитик тотрыксыз корычларда тотрыклылана.Остенитны билгеләүче һәм остенит өлкәсен киңәйтүче элементлар.Углеродның остенит формалаштыру сәләте никельнекеннән 30 тапкырга артыграк, ә углерод - интерстициаль элемент, ул каты эремәләрне ныгыту ярдәмендә остенитик дат басмас корычның көчен сизелерлек арттыра ала.Карбон шулай ук югары концентрацияләнгән хлоридта остенитик дат басмаган корычның стресс коррозиясенә каршы торуны яхшырта ала (мәсәлән, 42% MgCl2 кайнату эремәсе).
Ләкин, остенитик дат басмаган корычта углерод еш зарарлы элемент булып санала, чөнки кайбер шартларда (мәсәлән, эретеп ябыштыру яки 450 ~ 850 ° C җылыту кебек), корычның коррозиягә каршы торуында, углерод углерод белән үзара бәйләнештә булырга мөмкин. корыч.Хром югары хром Cr23C6 тибындагы углерод кушылмаларын формалаштыра, бу җирле хромның бетүенә китерә, корычның коррозиягә каршы торышын, аеруча трансгранара коррозиягә каршы торуны киметә.Шуңа күрә.1960-нчы еллардан башлап яңа эшләнгән хром-никель остенитик тотрыксыз корычларның күбесе - углерод күләме 0,03% яки 0,02% тан ким булмаган ультра түбән углерод төрләре.Билгеле булганча, углерод күләме кимегәндә, корычның трансгранара коррозия сизгерлеге кими.Углерод күләме 0,02% тан түбән булганда, иң ачык эффект бар, һәм кайбер экспериментлар шулай ук күрсәттеләр, углерод шулай ук хром остенитик тотрыксыз корычның коррозия тенденциясен арттыра.Углеродның зарарлы эффекты аркасында, устенитик дат басмаган корычның эретү процессында углерод эчтәлеге мөмкин кадәр түбән контрольдә тотылырга тиеш түгел, ә углеродның артуы өчен кайнар, салкын эш һәм җылылык белән эшкәртү процессында. Дат басмаган корыч өслеге һәм хром карбидларыннан сакланыгыз.
5. Коррозиягә каршы тору
Корычтагы хром атомнары күләме 12,5% тан ким булмаса, корычның электрод потенциалы тискәре потенциалдан уңай электрод потенциалына кинәт үзгәрергә мөмкин.Электрохимик коррозияне булдырмагыз.
Дат басмаган корыч тәлинкәләрнең башкару стандарты
Датланмаган корыч тәлинкә шома өслеккә, югары пластиклылыкка, катгыйлыкка һәм механик көчкә ия, һәм кислоталар, эшкәртү газлары, эремәләр һәм башка медиа коррозиягә каршы тора.Бу эретелгән корыч, ул җиңел генә дат түгел, ләкин бөтенләй датсыз.Датсыз корыч тәлинкә атмосфера, пар һәм су кебек зәгыйфь массакүләм мәгълүмат чараларының коррозиягә каршы торучы корыч тәлинкәсен аңлата, ә кислотага чыдам корыч тәлинкә кислота, алкалы кебек химик коррозицион медиа коррозиягә чыдам корыч тәлинкәгә карый. һәм тоз.Датсыз корыч тәлинкә XX гасыр башында чыкканнан бирле бер гасырдан артык.
Дат басмас корыч тәлинкә, гадәттә, тотрыксыз корыч тәлинкә һәм кислотага чыдам корыч тәлинкә өчен гомуми термин.Бу гасыр башында кертелгән, дат басмаган корыч тәлинкә үсеше заманча сәнәгать үсеше һәм фәнни-технологик алгарыш өчен мөһим материаль-техник нигез салды.Төрле үзенчәлекләре булган дат басмас корыч тәлинкәләрнең күп төрләре бар.Ул әкренләп үсеш процессында берничә категория формалашты.
Структурасы буенча ул дүрт категориягә бүленә: остенитик дат басмас корыч, мартенситик дат басмас корыч (явым-төшемнең каты дат басмаган корычны да кертеп), феррит дат басмас корыч, һәм остенитик плюс феррит дуплекс дат басмас корыч.Корыч тәлинкәдәге төп химик состав яки кайбер характеристик элементлар хром дат басмас корыч тәлинкәгә, хром никель дат басмас корыч тәлинкәгә, хром никель молибден дат басмас корыч тәлинкәгә, түбән углеродлы дат басмас корыч тәлинкәгә, югары молибден дат басмас корыч тәлинкәгә бүленәләр. , һ.б.
Корыч тәлинкәләрнең эш характеристикалары һәм кулланылышы буенча, ул азот кислотасына чыдам, тотрыксыз корыч тәлинкәләргә, күкерт кислотасына чыдам тотрыксыз корыч тәлинкәләргә, питингка чыдам, тотрыксыз корыч тәлинкәләргә, стресс коррозиясенә чыдам, тотрыксыз корыч тәлинкәләргә һәм югары көчкә бүленә. дат басмаган корыч тәлинкәләр.Корыч тәлинкәнең функциональ характеристикалары буенча, ул түбән температуралы дат басмаган корыч тәлинкәгә, магнитсыз дат басмас корыч тәлинкәгә, ирекле кисүче дат басмас корыч тәлинкәгә, суперпластик дат басмас корыч тәлинкәгә бүленә. Гадәттә кулланыла торган классификация ысулы - классификацияләү ысулы. корыч тәлинкәнең структур үзенчәлекләренә, корыч тәлинкәнең химик состав үзенчәлекләренә һәм икесенең кушылуына.
Гадәттә мартенситик дат басмас корычка, феррит пасовкасыз корычка, остенитик дат басмас корычка, дуплекс дат басмас корычка һәм явым-төшем каты корыч һ.б.га бүленәләр яки ике категориягә бүленәләр: хром дат басмас корыч һәм никель дат басмас корыч.Куллануның киң диапазоны Типик куллану: су һәм кәгазь җиһаз җылылык алмаштыргычлар, механик җиһазлар, буяу җиһазлары, кино эшкәртү җиһазлары, торбаүткәргечләр, яр буендагы биналар өчен тышкы материаллар һ.б.
Датланмаган корыч тәлинкә шома өслеккә, югары пластиклылыкка, катгыйлыкка һәм механик көчкә ия, һәм кислоталар, эшкәртү газлары, эремәләр һәм башка медиа коррозиягә каршы тора.Бу эретелгән корыч, ул җиңел генә дат түгел, ләкин бөтенләй датсыз.
Аяк калынлыгы һәм дат басмаган корыч тәлинкәнең калынлыгы
Аяк калынлыгы теоретик калынлыктан (ярлык калынлыгы дип тә атала), бу кечкенә тискәре аерма дигән сүз.Әгәр ярлыкның калынлыгы 1,0М булса, гомуми аяк калынлыгы ким дигәндә 0,98ММ-1,0ММ, һәм аяк калынлыгы "җитәрлек калын" дип аңлашыла, һәм стандарт калынлык теоретик калынлык.Корыч тегермәннең ботинкалары заводтан чыккач, теоретик калынлыкны күрсәтәләр.Бу стандарт калынлык.
